蓝湿皮的加工工艺

发布时间:2025-04-17

在生产中应用最为普遍，尤其适用于大批量的、在高温高湿的季节或地区屠宰取皮的情况。其机理是食盐能造成高渗环境，排出皮内水分，抑制细菌生长繁殖，从而达到防腐的目的。具体方法是把鲜皮先用40％-50％的食盐溶液浸泡数日，然后抖掉盐料，沥净盐水，整理成形置于阴凉、干燥、通风处晾干或直接用于加工鞣制。

1.盐渍法
在生产中应用最为普遍，尤其适用于大批量的、在高温高湿的季节或地区屠宰取皮的情况。其机理是食盐能造成高渗环境，排出皮内水分，抑制细菌生长繁殖，从而达到防腐的目的。具体方法是把鲜皮先用40％-50％的食盐溶液浸泡数日，然后抖掉盐料，沥净盐水，整理成形置于阴凉、干燥、通风处晾干或直接用于加工鞣制。
盐渍法的优点是板皮防腐力较强，操作简便，可避免皮料纤维在干燥过程中发生粘结和断裂，遇潮湿不易腐败，贮藏时受蛾虫损失较小。其缺点是盐渍皮在干燥过程中，胶原纤维束缩短，皮内有盐粒残存，对真皮的天然结构有一定影响。
2.铬鞣
目前毛皮生产中常用的鞣剂是碱式铬盐、碱式铝盐和甲醛。鞣制时采用何种方法，施用何种鞣剂，应视原料皮的种类和特点而定。鞣剂上要包括无机软剂和有机软剂两大类。无机鞣剂包括三价铬、铝和铁的碱式盐，四价错和钦的碱式盐等；有机鞣剂主要有植物鞣剂（栲胶）、甲醛、合成鞣剂、鱼油等。新型合成鞣剂的使用也越来越广泛。有鞣性的铬盐是三价碱式铬盐，用它鞣制成的皮耐水洗，耐贮存，有最好的耐湿热稳定性。常用的铬鞣剂为商品铬盐精，有效成分是碱式硫酸铬，铬含量以三氧化二铬(Cr2O3)20％~25％。
影响铬鞣的因素
(1)PH值的影响铬鞣初期，pH值较低，一般为2.5~3.5,这有利于鞣剂向皮内渗透。鞣制末期适当提高鞣液的pH值(4.0左右为好)，这样有利于鞣剂与皮结合。pH值过低（<2），鞣剂失去鞣性；过高（>6），就会发生鞣剂沉淀，造成脱鞣。
(2)铬盐浓度的影晌在一定范围内增加糕液中铬盐的浓度，会提高毛皮铬的结合量，但当铬盐达到一定浓度后，再提高铬盐浓度也不能使皮的铬结合量增加。
（3）蒙囿剂的影响蒙囿剂是指那此能与无机鞣剂铬合并能改变其鞣性的一类物质。主要足此白机酸和它们的钠盐，如甲酸、乙酸、苯甲酸钠等。小分子的蒙囿剂可以改善铬鞣的均匀性。大分子及长链而元酸蒙囿剂可以提高洛的结合量。一般情况下，小分子蒙囿剂在鞣制初期加入，大分子蒙囿剂在鞣制后期加入。
(4)中性盐的影响中性盐以食盐或芒硝较适宜，是为避免产生酸膨胀而加入的。它的作用是使皮的铬结合量降低，硫酸盐的影响更显著。因此，在鞣制过程中一定要控制气性盐的用量。
(5)温度提高鞣液的温度有利于铬在皮中结合，在鞣制后期一般都要对鞣液加温，以提高铭的结合量。
(6)鞣制时间主要取决于毛皮种类。一般情况下，鞣液在2小时内基本上被皮所吸收。延长时间对提高鞣剂的结合量帮助不大，但有利于提高鞣制的均匀性和牢固性。
3．铬鞣实际操作
以绵羊皮鞣制工艺为例：设备划槽
液量22~25升／张
铬盐用量5克／升温度30~35℃(以Cr2O3计)食盐35克/升时间44~48小时芒硝50克/升终点PH值3.3~3.5
操作：放好水量，将盐加入划槽中，调水温至规定要求，加入铬液，充分搅拌均匀，投皮转动，24小时开始加碱，分6次加入，间隔半小时，将pH值调至规定要求。